Secciones huecos estructurales soldadas con autógena estampadas en frío de EN10219-1 EN10219-2 de los aceros del grano no aliado y fino
Parte 1: Condición técnica de la entrega
Parte 2: Tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales
Proceso de fabricación hueco estructural de la sección:
Las secciones huecos estructurales son fabricadas por weding eléctrico o la soldadura al arco sumergida sin el tratamiento térmico subsiguiente. Las secciones huecos manufacturadas por un proceso continuo no inlude las soldaduras usadas para unirse a las longitudes de la tira antes de formning la sección hueco, salvo que para (SIERRA) las secciones huecos arco-soldadas con autógena sumergidas hlically soldadas con autógena, tales soldaduras serán permitidas cuando están probadas de acuerdo con 9.4.3.0 EN10219-1, EN10291-2.
Condiciones de la entrega:
Las secciones huecos son estampadas en frío entregado sin la costura subsiguiente del tratamiento térmico salvo que de la soldadura quizá en las condiciones tan soldadas con autógena o sometidas a un tratamiento térmico
NOTA: Para las secciones del hueco de la SIERRA sobre 508 milímetros fuera del diámetro puede ser necesario realizar una operación que forma caliente, que no afecta a las propiedades mecánicas, para cumplir los requisitos de la tolerancia de la hacia fuera-de-redondez.
Conveniencia para el galvaninzation de la inmersión caliente:
Los productos son sutibale para la galvanización de la inmersión caliente.
PRESENTE las tolerancias 1
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Símbolo
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Unidad
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Definición
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B
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milímetro
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Longitud nominal del lado de la sección hueco cuadrada. Longitud nominal del lado más corto de una sección hueco rectangular
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C1/C2
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milímetro
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Longitud de la región de la esquina de una sección hueco cuadrada o retangular
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Dmax/Dmin
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milímetro
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El diámetro exterior máximo y mínimo de una sección hueco circular medida en el mismo avión
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H
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milímetro
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Longitud nominal del lado más largo de una sección hueco rectangular
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M
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Kg/m
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Masa por longitud de unidad
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T
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milímetro
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Grueso nominal
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O
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%
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Hacia fuera-de-redondez
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T
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milímetro
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Grueso nominal
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V
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milímetro
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Torsión medida total
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PRESENTE 2 tolerancias
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Característica
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Secciones huecos circulares
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Cuadrado y secciones huecos rectangulares
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Dimensiones exteriores
(AndH de D, de B)
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el ±1% con un mínimo de ±0.5mm y un máximo de ±10mm
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Longitud lateral
(milímetro)
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Tolerancia
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H, B <100
100≤H, B≤200
H, B>200
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el ±1% con un mínimo de
±0.5mm
el ±0.8%
el ±0.6%
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Grueso (T)
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Para D≤406.4mm:
T≤5mm el ±10%
T>5mm ±0.50mm
Para D>406.4mm:
el ±10% con un máximo de 2m m
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T≤5mm el ±10%
T>5mm ±0.50mm
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Hacia fuera-de-redondez (O)
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el 2% para las secciones huecos que tienen la relación diámetro por espesor que no excede de 100①
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--
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Concavidad/convexidad②
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--
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Máximo 0,8% con un mínimo de 0.5m m
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Lo cuadrado del lado
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--
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el 90° ±1°
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Perfil de la esquina externo
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--
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Vea el cuadro 3
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Torsión (V)
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--
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2m m más la longitud de los 0.5mm/m
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Rectitud
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0,20% de la longitud total
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0,15% de la longitud total
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Masa (M)
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el ±6% en longitudes individuales
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①Donde la relación diámetro por espesor excede de 100 la tolerancia en hacia fuera-de-redondez será acordada.
②La tolerancia en convexidad y concavidad es independiente de la tolerancia en dimensiones exteriores.
Perfil de la esquina externo del CUADRO 3
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Grueso
T
milímetro
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Perfil de la esquina externo
C1, C2, o R1
milímetro
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T≤6
6<T≤10
10<T
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1.6T a 2.4T
2.0T a 3.0T
2.4T a 3.6T
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Los lados no necesitan ser tangenciales a los arcos de la esquina.
PRESENTE 4 tolerancias en longitud①
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Tipo de longitud
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Gama en el milímetro
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Tolerancia
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Longitud al azar
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4000 a 16000 con una gama de 2000 por artículo de la orden
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el 10% de secciones suministradas pueden estar debajo del mínimo para la gama pedida pero no menos el que 75% del mínimo de la gama
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Longitud aproximada
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≥4000
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﹢50mm
0
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Longitud exacta
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<6000
≥6000 a ≤10000
>10000
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﹢5mm
0
﹢15mm
0
﹢5mm +1mm/m
0
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①El comprador indicará en la investigación y pedirá el tipo de longitud requerido y la gama de la longitud o la longitud requerida.
PRESENTE 5 tolerancias en altura de la gota interna y externa de la soldadura para las secciones huecos soldadas con autógena del arco sumergido
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Grueso (T)
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Altura máxima de la gota de la soldadura (milímetros)
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≤14.2
>14.2
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3,5
4,8
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Formas de los productos:
CFCHS = sección hueco circular estampada en frío
CFRHS = sección hueco cuadrada o rectangular estampada en frío
Charecteristics:
- Tolerancias en dimensiones y formas
- Alargamiento
- Resistencia a la tensión
- Fuerza de producción
- Fuerza de impacto
- soldabilidad (composición química)
Referencias normativas:
EN287-1, Prueba de calificación de soldadores - soldadura por fusión - parte 1: Aceros
EN10020-1, Materiales metálicos - prueba extensible - parte 1: Método de prueba en la temperatura ambiente
EN10020: 2000, definición y clasificación de grados de acero
EN10021: 1983, requisitos de entrega técnicos generales para el acero y productos del hierro
EN10027-1, Sistemas de la designación para los aceros - parte 1: Nombres de acero
EN10027-2, Sistemas de la designación para los aceros - parte 2: Sistemas de Numericl
EN10045-1, Materiales metálicos - prueba de impacto de Charpy - parte 1: Método de prueba
EN10052: 1993, vocabulario de los términos del tratamiento térmico para los productos ferrosos
EN10168, Productos de acero - documentos de la inspección - lista de información y de descripción
EN10204, Productos metálicos - tipos de inspección y de descripción
EN10219-2: 2006, secciones huecos estructurales soldadas con autógena estampadas en frío de los aceros de los granos no aliados y finos - parte 2: Tolerancias, dimensiones y propiedades seccionales
EN10246-3, Prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 3: Prueba automática de la corriente de Foucault (excepto el arco sumergido soldado con autógena) de los tubos de acero inconsútiles y soldados con autógena para la detección de imperfecciones.
EN10246-5, Prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 5: Prueba magnética periférica completa automática de la salida del transductor/del flujo (excepto el arco sumergido soldado con autógena) de los tubos de acero ferromagnéticos inconsútiles y soldados con autógena para la detección de imperfecciones longitudinales
EN10246-8, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 8: Prueba ultrasónica automática de la costura de la soldadura de los tubos de acero soldados con autógena eléctricos para la detección de imperfecciones longitudinales
EN10246-9, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 9: La prueba ultrasónica automática del seaml FO de la soldadura sumergió los tubos de acero arco-soldados con autógena para la detección de imperfecciones longitudinales y/o transversales
EN10246-10, prueba no--destrucitve de los tubos de acero - parte 10: La prueba radiográfica de la costura de la soldadura del arco automático de la fusión soldó con autógena los tubos de acero para la detección de imperfecciones
EN1056, prueba no destructiva de los tubos de acero - calificación y capacidad de los personales de prueba no destructivos del nivel 1 y 2
CR 10261, estudio de la circular 11 de la información el ECISS - hierro y acero - de métodos disponibles de análisis químico
EN10266: 2003, tubos de acero, colocaciones y secciones huecos estructurales de acero - símbolos y definiciones de los términos para el uso en estándares del producto
EN productos del ISO 377, de acero y de acero - ubicación y preparación de las muestras inconsútiles y para la prueba mecánica (ISO 377: 1997)
EN ISO 643, aceros - determinación micrográfica del tamaño de grano evidente (643:2003 del ISO)
EN ISO 2566-1, aceros - conversión de las válvulas del alargamiento - parte 1: Carbono y aceros poco aleados (2566-1:1984 del ISO)
9001:2000 del EN ISO, systmes de la gestión de Qualiy - requisitos (ISO9001: 2000)
EN ISO 14284, acero e hierro - muestreo y preparación de las muestras para la determinación de la composición química (14284:1996 del ISO)
EN ISO 15607, especificación y calificación de los procedimientos de soldadura para los materiales metálicos - reglas generales (ISO15607: 2003)
EN ISO 15609-1, especificación y calificación de los procedimientos de soldadura para los materiales metálicos - specificaiton del procedimiento de soldadura - parte 1: Soldadura al arco (15609-1:2004 del ISO)
EN ISO 15614-1, especificación y calificación de los procedimientos de soldadura para los materiales matallic - prueba del procedimiento de soldadura - parte 1: Arco y soldadura oxiacetilénica de aceros y soldadura al arco del níquel y de las aleaciones de níquel (ISO 15614-1: 2004)
